Как выбрать компрессор для лазерной резки металла

Лазерная резка различных материалов давно полюбилась всем производственникам в различных сферах. С каждым днём её популярность растёт, многие фирмы задумываются о том, чтобы установить у себя лазер для резки металла. Этим лазером можно резать металлы, обрабатывать их поверхность, наносить гравировку на поверхность.

Главными компонентами, из которых состоит оборудование для лазерной резки являются:

• лазерная головка;

• сам источник излучения;

• система охлаждения механизма;

• система, подающая рабочие газы или сжатый воздух.

Каждое производственное предприятие сможет подобрать подходящее профессиональное или полупрофессиональное оборудование для лазерной резки.

Различаются станки по:

• фирме производства;

• габаритам;

• характеристикам;

• набору функций.

Индустрия производственного оборудования предлагает модели для любого производства и промышленности. Поэтому вы можете выбрать ту, которая соответствует вашей специфике, не переплачивать за то, чем не пользуетесь. При выборе станка учитывайте толщину металла, планируемый объём работ.

К плюсам резки металла лазером относятся:

• универсальность — работает с разными видами металла;

• многофункциональность;

• точность;

• скорость работы;

• высокая производительность;

• безопасность для рабочих.

Какие параметры являются ключевыми при выборе компрессора

Если с выбором источника тока проблем не возникает, как и с выбором самого лазера, с компрессором всё сложнее. Особенно, если вы занимаетесь этим впервые.

Итак, на какие показатели обращать внимание при самостоятельном выборе компрессора для лазера.

Прежде всего ответим на самый главный вопрос — можно ли обойтись без компрессора? Нет, без него лазерный станок не будет работать эффективно. Обращать внимание нужно на его давление и производительность. Найти эти показатели просто, они указаны в паспорте устройства. Ну или, если паспорта нет, погуглите эту модель. Установка оборудования, мощность которого не подходит станку, может привести к поломке техники.

На что ещё нужно обратить внимание при выборе техники для производства:

Планируемый объём и характер работ

Если у вас небольшое производство, которое не занимается исключительно металлообработкой, покупать самый мощный компрессор нецелесообразно. Его поршневой аналог сможет выполнять ту же работу не менее эффективно.

Планируете покупку профессионального оборудования — выбирайте насос соответствующей мощности. Если он не будет «вытягивать», то придётся покупать другое оборудование. Плюс лазер не будет работать корректно.

Частота использования оборудования

Если вы хотите на производстве использовать станок круглосуточно и по полной программе, лучше выбирать винтовой компрессор. Он может непрерывно работать сутки напролёт. Если же вы планируете пользоваться резчиком периодически, а в остальное время выключать его, выбирайте поршневой компрессор.

Тип конструкции

Как вы уже заметили, для разных видов деятельности мы советуем выбирать разные компрессоры. Поршневые или винтовые. Есть ли между ними какая-то принципиальная разница, и можно ли установить просто тот, который подешевле?

Это не очень хорошая идея, поскольку от правильного выбора компрессора зависит то, насколько производителен будет сам лазерный станок.

Компрессоры для лазерной резки металла бывают безмасляными и масляными. У безмасляных устройств есть значительное преимущество — они работают практически бесшумно. Важно учитывать уровень шума, производимого устройством, при планировании комфортной рабочей смены.

По принципу работы компрессоры делятся на поршневые и винтовые.

• Поршневые компрессоры работают так: в результате возвратно-поступательных движений поршня в цилиндре образуется степень сжатия воздуха, необходимая для работы.

Конструкция компрессора проста, он состоит из цилиндра и, собственно, поршня. На крышке цилиндра есть два клапана, через который нагнетается и всасывается воздух. За один оборот вала происходит абсолютный рабочий цикл.

• Винтовой компрессор работает несколько иначе. В нём воздух сжимается за счёт того, что сцепляются винтовые зубья и роторы.

Винтовые модели чаще используются на крупных предприятиях, где работа идёт без остановок, а станок не выключается. Выработка сжатого воздуха на таких компрессорах происходит с меньшими затратами. А меньше затрат — выше рентабельность.

Также к их преимуществам можно отнести следующее:

• высокая продуктивность;

• надёжность конструкции;

• сжатый воздух максимально чистый;

• низкий уровень шума;

• простота в использовании;

• энергосберегающие свойства;

• возможность непрерывной работы.

Мощность оборудования

Ещё один немаловажный критерий выбора — производит ли компрессор достаточно воздуха для корректной работы станка. Чем выше производительность, тем выше потребуется мощность.

Наличие дополнительных функций

Дополнительные функции — не всегда плохо. В ряде случаев они способны значительно упростить процесс производства. Или продлить срок службы компрессора, как, например, клапаны из нержавеющей стали. Они защитят от образования коррозии. Обратите внимание на то, что чем больше у оборудования дополнительных функций, тем оно будет дороже. И его оборудование тоже.

Планируемые объёмы

Компрессор — не самая дешёвая покупка. Поэтому выбирать его нужно с прицелом на будущее.

Если вы планируете наращивать объёмы производства, то лучше выбирать модель помощнее. Ну и, как следствие, подороже. Увы, но эти два показателя взаимосвязаны.

Выбирая «сердце» станка, не забудьте свериться с данными, указанными в документации к оборудованию.